Управление процессом сушки зерна в зерносу-шилках предполагает регулирование количества тепла, подводимого к зерну в сушильной камере, которое зависит от его влажности, температу-ры и стадии сушки. При непрерывной работе су-шилки наиболее технически просто регулирование осуществлять за счет изменения скорости вы-грузки зерна из сушильной камеры, для этого необходимо знать расходную характеристику вы-грузного устройства. Цель исследования - получе-ние математической модели зависимости расхода зерна выгрузного устройства зерносушилки от его конструктивных параметров и режимов рабо-ты. Задачи: создание экспериментальной уста-новки выгрузного устройства зерносушилки и ис-следование его расходной характеристики мето-дами планирования эксперимента. Эксперименты проводились с зерном пшеницы на эксперимен-тальной установке, моделирующей выгрузное устройство шахтных и колонковых сушилок. Экс-периментальная установка включает бункер, вы-пускное отверстие которого перекрывает по- движная пластина, приводимая в возвратно-поступательное движение электродвигателем с редуктором. Частотой вращения двигателя управляет частотный преобразователь. За пара-метры, влияющие на производительность выгруз-ного устройства, приняты зазор между кромкой выпускного отверстия бункера и перекрывающей пластиной, частота колебаний перекрывающей пластины и влажность зерна. Искомая модель по-лучена в результате реализации полного фактор-ного плана 23. Анализ полученной зависимости позволяет заключить, что наиболее сильное влия-ние на производительность выгрузного устрой-ства оказывают частота колебания перекрываю-щей пластины и влажность зерна. Зазор между кромкой бункера и перекрывающей пластиной вли-яет на производительность не значительно, по-этому регулирование расхода зерна через выгруз-ное устройство за счет изменения зазора не ра-ционально; технически проще и эффективнее ре-гулирование расхода за счет изменения частоты колебания перекрывающей пластины.
сушка, выгрузное устрой-ство, математическая модель, планирование экс-перимента
1. Цугленок Н.В., Манасян С.К., Цугленок В.Н. [и др.]. Обоснование автоматизированной си-стемы многосвязного управления процессом сушки зерна // Вестн. КрасГАУ. - 2010. - № 10. - С. 160-165.
2. Патент РФ № 2 199 707. Способ регулирования процесса сушки зерна и выгрузное устройство зерносушилки для его осуществления / Андрианов Н.М., Папин А.А., Соловьев А.М., Андрианов Д.Н. - Опубл. 27.02.2003, Бюл. № 6. - 5 с.
3. Жидко В.И., Резчиков В.Л., Уколов В.С. Зерно-сушение и зерносушилки. - М.: Колос, 1982. - 239 с.
4. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. - М.: Наука, 1976. - 280 с.
5. Барабащук В.И., Креденберг Б.И., Мирошниченко В.И. Планирование эксперимента в тех-нике / под ред. Б.И. Креденберг. - Киев: Техника, 1984. - 200 с.
6. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / под ред. Э.К. Лецкого. - М.: Мир, 1977. - 552 с.
7. Гуляев Г.А. Об автоматизации управления электроприводами зернопунктов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1973. - № 11. - С. 7-10.
