Москва, г. Москва и Московская область, Россия
студент
Москва, Россия
докторант
Московская область, Россия
ВАК 4.1.1 Общее земледелие и растениеводство
ВАК 4.1.2 Селекция, семеноводство и биотехнология растений
ВАК 4.1.3 Агрохимия, агропочвоведение
ВАК 4.1.4 Садоводство, овощеводство, виноградарство и лекарственные культуры
ВАК 4.1.5 Мелиорация, водное хозяйство и агрофизика
ВАК 4.2.1 Патология животных, морфология, физиология, фармакология и токсикология
ВАК 4.2.2 Санитария, гигиена, экология, ветеринарно-санитарная экспертиза и биобезопасность
ВАК 4.2.3 Инфекционные болезни и иммунология животных
ВАК 4.2.4 Частная зоотехния, кормление, технологии приготовления кормов и производства продукции животноводства
ВАК 4.2.5 Разведение, селекция, генетика и биотехнология животных
ВАК 4.3.3 Пищевые системы
УДК 665.117.2 Жмыхи
УДК 664.34 Растительные пищевые масла
УДК 664.38 Пищевые белковые вещества (протеины), например желатин
Цель исследования – изучение и оценка эффективности процесса обезжиривания как части предобработки жмыха конопли. Задачи: определить химический состав жмыха конопли; изучить влияние ферментного препарата «Липаза» на процесс обезжиривания жмыха конопли; изучить способность растворителей (н-гексана, ацетона, спирта) снижать количество жира в конопляном жмыхе; определить выход белка после обезжиривания ферментным препаратом и растворителями. Объект исследования – жмых конопли сорта Вера, измельченный до размера частиц не более 100 мкм. Жмых подвергался обезжириванию с использованием ферментного препарата (ФП) «Липаза» («БиоПрепарат», Россия) и органических растворителей (н-гексан, ацетон, спирт). При использовании технологии ферментативной биотрансформации рациональными параметрами являлись: время гидролиза 2 ч при концентрации фермента 1 %, температуре 39 °C и 200 мин-1 с остаточным содержанием «сырого» жира 2,54 %. Графическая оптимизация процесса обезжиривания показала, что н-гексан является наиболее эффективным растворителем, обеспечивающим снижение содержания жира до менее 1,5 % при температуре 40 °C и времени 2 ч с соотношением сырье-гексан 1 : 6. Спирт демонстрирует лучшую эффективность по сравнению с ацетоном, но уступает н-гексану. Оптимальные условия для спирта: температура 40–50 °C, время 1,5–3 ч; для ацетона: температура 45–50 °C, время 2,5–3 ч, с остаточным содержанием жира 1,5–2 %. По результатам обезжиривания выход белка увеличился относительно нативного жмыха ((81,24 ± 4,17) %) при использовании ФП ((86,32 ± 4,43) %) и н-гексана ((88,73 ± 4,55) %).
промышленная конопля, жмых конопли, конопляное масло, изолят белка, обезжиривание жмыха конопли, липаза, органический растворитель
1. Capcanari T., Covaliov E., Negoița C., et al. Hemp seed cake flour as a source of proteins, minerals and polyphenols and its impact on the nutritional, sensorial and technological quality of bread // Foods. 2023. Vol. 12, is. 23. 4327. DOI:https://doi.org/10.3390/foods12234327.
2. Smeu I., Dobre A.A., Cucu E.M., et al. Byproducts from the vegetable oil industry: The challenges of safety and sustainability // Sustainability. 2022. Vol. 14, is. 4. 2039. DOI:https://doi.org/10.3390/su14042039.
3. Серков В.А., Кабунина И.В. К аспекту нормативно-правового регулирования выращивания и переработки конопли посевной в России // Международный сельскохозяйственный журнал. 2022. № 1. С. 99–102. DOI:https://doi.org/10.55186/25876740_2022_65_1_99.
4. Sadigov R. Rapid growth of the world population and its socioeconomic results // The Scientific World Journal. 2022. Vol. 2022, is. 1. 8110229. DOI:https://doi.org/10.1155/2022/8110229.
5. Колпакова В.В., Уланова Р.В., Гулакова Д.С., и др. Показатели качества гороховых и нутовых белковых концентратов // Техника и технология пищевых производств. 2022. Т. 52, № 4. С. 650–664. DOI:https://doi.org/10.21603/2074-9414-2022-4-2394.
6. Farinon B., Molinari R., Costantini L., et al. The seed of industrial hemp (Cannabis sativa L.): Nutritional quality and potential functionality for human health and nutrition // Nutrients. 2020. Vol. 12, is. 7. P. 1935. DOI:https://doi.org/10.3390/nu12071935.
7. Алексаночкин Д.И., Фоменко И.А., Алексеева Е.А., и др. Получение растительного белка из семян и жмыха промышленной конопли: обзор способов переработки для использования в пищевой промышленности // Пищевые системы. 2024. Vol. 7, is. 2. P. 188–197. DOI:https://doi.org/10.21323/2618-9771-2024-7-2-188-197.
8. Kaur G., Kander R. The Sustainability of Industrial Hemp: A Literature Review of Its Economic, Environmental, and Social Sustainability // Sustainability. 2023. Vol. 15, is. 8. 6457. DOI:https://doi.org/10.3390/su15086457.
9. Malabadi R.B., Kolkar K.P., Chalannavar R.K., et al. Cannabis sativa: Difference between Medical Cannabis (Marijuana or drug type) and Industrial hemp // GSC Biological and Pharmaceutical Sciences. 2023. Vol. 24, is. 3. P. 377–381. DOI:https://doi.org/10.30574/gscbps.2023.24.3.0393.
10. Федеральная служба государственной статистики (Росстат). Официальная статистика Российской Федерации. Доступно по: https://rosstat.gov.ru. Ссылка активна на 25.10.2025.
11. Visković J., Zheljazkov V.D., Sikora V., et al. Industrial hemp (Cannabis sativa L.) agronomy and utilization: A review // Agronomy. 2023. Vol. 13, is. 3. 931. DOI:https://doi.org/10.3390/agronomy13030931.
12. Adhikary D., Kulkarni M., El-Mezawy A., et al. Medical cannabis and industrial hemp tissue culture: present status and future potential // Frontiers in plant science. 2021. Vol. 12. 627240. DOI:https://doi.org/10.3389/fpls.2021.627240.
13. Market Report: Global Industrial Hemp Market Size, Analysis and Forecast to 2032 // Fortune Business Insights. Available at: https://fortunebusinessinsights.com/industrial-hemp-market-102459. Accessed: 21.06.2025.
14. Серков В. А., Кабунина И.В., Ростовцев Р.А. Использование сортов отечественной селекции в коноплеводстве Российской Федерации // Международный сельскохозяйственный журнал. 2024. № 1. С. 90–93. DOI:https://doi.org/10.55186/25876740_2024_67_1_90.
15. Серков В.А., Кабунина И.В. Конопля посевная-перспективный сырьевой ресурс для масложировой промышленности России // Международный сельскохозяйственный журнал. 2023. № 2 (392). С. 188–191. DOI:https://doi.org/10.55186/25876740_2023_66_2_188.
16. Lin Y., Pangloli P., Dia V.P. Physicochemical, functional and bioactive properties of hempseed (Cannabis sativa L.) meal, a co-product of hempseed oil and protein production, as affected by drying process // Food chemistry. 2021. Vol. 350. 129188. DOI:https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2021.129188.
17. Spano M., Di Matteo G., Rapa M., et al. Commercial hemp seed oils: A multimethodological characterization // Applied Sciences. 2020. Vol. 10, is. 19. 6933. DOI:https://doi.org/10.3390/app10196933.
18. Lo Turco V., Litrenta F., Nava V., et al. Effect of Filtration Process on Oxidative Stability and Minor Compounds of the Cold-Pressed Hempseed Oil during Storage // Antioxidants. 2023. Vol. 12, is. 6. 1231. DOI:https://doi.org/10.3390/antiox12061231.
19. Rupasinghe H.V., Davis A., Kumar S.K., et al. Industrial hemp (Cannabis sativa subsp. sativa) as an emerging source for value-added functional food ingredients and nutraceuticals // Molecules. 2020. Vol. 25, is. 18. 4078. DOI:https://doi.org/10.3390/molecules25184078.
20. Wallis J.G., Bengtsson J.D., Browse J. Molecular approaches reduce saturates and eliminate trans fats in food oils // Frontiers in Plant Science. 2022. Vol. 13. 908608. DOI:https://doi.org/10.3389/fpls.2022.908608.
21. Da Porto C., Natolino A., Decorti D. Effect of ultrasound pre-treatment of hemp (Cannabis sativa L.) seed on supercritical CO2 extraction of oil // Journal of food science and technology. 2015. Vol. 52. P. 1748–1753. DOI:https://doi.org/10.1007/s13197-013-1143-3.
22. Baldino N., Carnevale I., Mileti O., et al. Hemp seed oil extraction and stable emulsion formulation with hemp protein isolates // Applied Sciences. 2022. Vol. 12, is. 23. 11921. DOI:https://doi.org/10.3390/app122311921.
23. Capcanari T., Covaliov E., Negoița C. Harnessing Hemp (Cannabis sativa L.) Seed Cake Proteins: From Concentrate Production to Enhanced Choux Pastry Quality // Foods. 2025. Vol. 14, is. 4. 567. DOI:https://doi.org/10.3390/foods14040567.
24. Jaouhari Y., Travaglia F., Giovannelli L., et al. From industrial food waste to bioactive ingredients: A review on the sustainable management and transformation of plant-derived food waste // Foods. 2023. Vol. 12, is. 11. 2183. DOI:https://doi.org/10.3390/foods12112183.
25. Teh S.S., Bekhit, A.E.D., Carne A., et al. Effect of the defatting process, acid and alkali extraction on the physicochemical and functional properties of hemp, flax and canola seed cake protein isolates // Journal of Food Measurement and Characterization. 2014. Vol. 8. P. 92–104. DOI:https://doi.org/10.1007/s11694-013-9168-x.
26. Mendoza-Pérez R.J., Náthia-Neves G., Blanco B., et al. Physicochemical characterisation of seeds, oil and defatted cake of three hempseed varieties cultivated in Spain // Foods. 2024. Vol. 13, is. 4. 531. DOI:https://doi.org/10.3390/foods13040531.
27. Rakita S., Kokić B., Manoni M., et al. Cold-pressed oilseed cakes as alternative and sustainable feed ingredients: A review // Foods. 2023. Vol. 12, is. 3. 432. DOI:https://doi.org/10.3390/foods12030432.
28. Mamone G., Picariello G., Ramondo A., et al. Production, digestibility and allergenicity of hemp (Cannabis sativa L.) protein isolates // Food Research International. 2019. Vol. 115. P. 562–571. DOI:https://doi.org/10.1016/j.foodres.2018.09.017.
29. Liu X., Xue F., Adhikari B. Recent advances in plant protein modification: spotlight on hemp protein // Sustainable Food Technology. 2024. DOI:https://doi.org/10.1039/D3FB00215B.
30. Shen P., Gao Z., Fang B., et al. Ferreting out the secrets of industrial hemp protein as emerging functional food ingredients // Trends in Food Science & Technology. 2021. Vol. 112. P. 1–15. DOI:https://doi.org/10.1016/j.tifs.2021.03.022.
31. Geng L., Liu K., Zhang H. Lipid oxidation in foods and its implications on proteins // Frontiers in Nutrition. 2023. Vol. 10. 1192199. DOI:https://doi.org/10.3389/fnut.2023.1192199.
32. Kostić M.D., Joković N.M., Stamenković O.S., et al. Optimization of hempseed oil extraction by n-hexane // Industrial crops and products. 2013. Vol. 48. P. 133–143. DOI:https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2013.04.028.
33. Reyes-Reyes A.L., Valero Barranco F., Sandoval G. Recent advances in lipases and their applications in the food and nutraceutical industry // Catalysts. 2022. Vol. 12, is. 9. 960. DOI:https://doi.org/10.3390/catal12090960.
34. Liu X., Wang M., Xue F., et al. Application of ultrasound treatment to improve the technofunctional properties of hemp protein isolate // Future Foods. 2022. Vol. 6. 100176. DOI:https://doi.org/10.1016/j.fufo.2022.100176.
