employee
Krasnoyarsk, Krasnoyarsk, Russian Federation
The purpose of research is to develop a formulation and manufacturing technology for a long loaf with the addition of pumpkin puree as a frozen semi-finished product. Tasks: to develop a long loaf formulation for blast freezing; to develop a loaf preparation technology; to analyze the quality of finished products. In the laboratories of the Department of Technology of Bakery, Confectionery and Pasta Production of the Institute of Food Production of the Krasnoyarsk State Agrarian University, test baking of long loaves was carried out in triplicate and with different percentages of pumpkin puree added (16, 20 and 25 %) using classical technology. Subsequently, similar baking of products was carried out after the use of shock freezing technology. Pumpkin puree was used aseptically preserved, namely by short-term sterilization of puree-like products at elevated temperatures, followed by rapid cooling and packaging under aseptic conditions in sterile containers. This puree has the most natural taste and smell, does not contain preservatives or impurities. Samples of the technology differ from traditional technology in that pumpkin puree was added to the dough, after which semi-finished products were formed for shock freezing and after a while they were thawed at temperature and frozen to extend their shelf life. The finished product was at 35 °C and baked for 1.5 hours at 180 °C. The developed formulation makes it possible to improve the organoleptic properties of products, increase the nutritional value of products and increase the output of assorted products, as well as extend the shelf life of semi-finished products (test pieces). The sample version with the addition of 16 % pumpkin puree was chosen; it turned out to be the most attractive to consumers. The selection was based on the results of organoleptic and physicochemical parameters. An assessment of the physicochemical parameters of the long loaf shows that humidity, acidity and porosity are within the acceptable range of indicators according to GOST 27844-88. All samples received meet quality standards.
shock freezing, loaf, pumpkin puree, technological process, quality indicators, nutritional value, shelf life
Введение. Первыми шоковую заморозку применяли северные индейцы, которые после вылова замораживали рыбу не сразу, а сначала выдерживали ее в ледяных бассейнах и замораживали только тогда, когда поднимался сильный ветер и сильно опускалась температура. Такой метод значительно повышал качество рыбы, но, к сожалению, это не подходит для других видов пищевых продуктов. Индейцы не могли физически создать необходимую скорость потока воздуха, которую создают сейчас современные аппараты шоковой заморозки. И использовали заморозку индейцы только относительно одного продукта – рыбы. Применение технически доступной максимальной скорости движения воздуха при заморозке приводит к резкому ухудшению качества – глубоким разрывам, даже у рыбы [1].
Существует несколько основных причин, которые дают преимущества шоковой заморозке в отличие от медленной.
Преимущество шоковой заморозки в том, что при ней происходит образование большего числа зародышей кристаллов воды, и, как следствие, сокращение доступного для роста количества зародышей кристаллов воды. После разморозки такие продукты несут меньшие потери в жидкостном балансе, что впоследствии улучшает вкус и консистенцию продукта [2].
Применение технологий «шоковой» заморозки, даже с учетом увеличения издержек при ее использовании, в целом имеет ряд преимуществ:
- продление сроков годности;
- возможность транспортирования продолжительное время и на дальние расстояния без ухудшения качества продукта;
- сокращение производственных площадей;
- несложная технология;
- возможность регулирования изменения спроса на продукцию [3];
- уменьшение потерь в весе готовых изделий;
- расширение ассортимента продукции [2].
Чем быстрее скорость воздуха при заморозке, тем медленнее происходит разрушение структуры и, следовательно, снижение количества черствой продукции [3].
Вопрос продвижения замороженной хлебобулочной продукции носит первоочередной характер, так как эта продукция массового потребления.
Батон – это один из видов хлебобулочных изделий. Батоны производят из пшеничной муки высшего, 1-го и 2-го сорта, они имеют характерную вытянутую форму, различаются по рецептуре, деталям формы и отделке поверхности [4].
Согласно ГОСТу выделяют простые и улучшенные рецептуры батонов в зависимости от сорта муки и используемого дополнительного сырья: сахара, маргарина, растительного масла и другого.
Большинство батонов вырабатывается с продолговатой формой и закругленными концами с надрезами на поверхности, что помимо эстетической функции помогает избежать трещин на корочке изделия и других деформаций во время выпечки [4].
Цель исследования – разработка рецептуры и технологии батона с добавлением пюре тыквы как замороженного полуфабриката.
Задачи: разработать рецептуру батона для шоковой заморозки; разработать технологию приготовления батона; проанализировать качество готовой продукции.
В лабораториях кафедры технологии хлебопекарных, кондитерских и макаронных производств Института пищевых производств Красноярского ГАУ были проведены пробные выпечки батона в трехкратной повторности и с разным процентным добавлением пюре тыквы (16; 20 и 25 %) по классической технологии. В дальнейшем аналогичные выпечки изделий проводились после применения технологии шоковой заморозки.
Тыквенное пюре использовали консервированное асептическим способом, а именно кратковременной стерилизацией пюреобразных продуктов при повышенных температурах с последующим быстрым охлаждением и расфасовкой в асептических условиях в стерильную тару. Такое пюре имеет наиболее натуральный вкус и запах, не имеет посторонних консервантов и примесей.
Пюре из тыквы – один из очень популярных и относительно недорогих продуктов. Тыква неприхотлива в выращивании, ее можно найти практически на каждом садовом участке, а также тыкву выращивают в промышленных масштабах, поэтому не должно возникнуть проблем с поставкой сырья [5].
Витаминно-минеральный состав тыквы идеально подходит для приготовления пюре как для маленьких детей, так и для взрослого населения [6]. Пюре малокалорийно и легко усваивается организмом. Калорийность его всего 88 ккал на 100 г продукта.
Полезные свойства тыквы характеризуются наличием в ней достаточного количества пищевых волокон (2 г на 100 г), бета-каротина (0,83–1,5 мг на 100 г), витаминов: А (250–900 мкг на 100 г), С (2,5–8 мг на 100 г), В1 (0,04–0,05 мг на 100 г), В2 (0,06–0,09 мг на 100 г), В4 (8,2 мг на 100 г), РР (0,9 на 100 г), а также минеральных веществ в 100 г: калия (204 мг), кальция (25), магния (14), натрия (4), фосфора (25), кремния (30), цинка (0,24 мг). В таблице 1 приведено содержание основных пищевых веществ в пюре тыквы.
Пюре из тыквы ускоряет обмен веществ, способствует очищению организма, улучшает работу почек и купирует приступы тошноты у беременных женщин [7]. В экспериментальной работе использовали рецептуру батона, представленную в таблице 2.
Таблица 1
Пищевая ценность пюре тыквенного в 100 г продукта [7]
|
Пищевые вещества |
Содержание |
|
Калорийность, ккал |
88 |
|
Белки, г |
1,7 |
|
Жиры, г |
6,2 |
|
Углеводы,г |
6,3 |
Таблица 2
Рецептура батона с тыквенным пюре
|
Сырье |
Масса нетто, г |
|
Мука пшеничная (высший сорт) |
180 |
|
Пюре тыквенное |
30 |
|
Сахар |
10 |
|
Дрожжи сухие |
3,5 |
|
Соль |
2,5 |
|
Маргарин |
10 |
|
Вода |
100 |
|
Масса полуфабриката |
340 |
|
Масса готового изделия |
250 |
Тесто для производства батонов готовили безопарным способом. Тыквенное пюре, часть воды, дрожжи и сахар соединяли и оставляли на 10–15 мин для активации. Далее в тестомесильную машину загружали все сырье, предусмотренное рецептурой, кроме маргарина. Всыпали муку и замешивали тесто. Растопленный маргарин вводили в конце замеса. Время замеса от 10 до 15 мин, из них 3–5 мин на медленных оборотах месильного органа и 7–10 мин – на быстрых. Вымешивали тесто до полного развития клейковинного каркаса. Температура готового теста – 26–28 °С. Тесто оставляли на брожение на 60 мин. Выброженное тесто обминали, делили на куски по 340 г и оставляли на повторное брожение на 20–30 мин при температуре 35–38 °С и влажности 75 %. Из готового, полностью выброженного теста формовали тестовые заготовки батонов, отправляли в камеру шоковой заморозки на 2 ч при температуре минус 22 °С. После замораживания заготовки направляли на хранение в морозильную камеру [1, 6, 8].
По истечении 1 месяца хранения тестовые заготовки вынимали из морозильной камеры и дефростировали при температуре 35 °С в течение 1,5 ч в расстоечном шкафу, после чего делали надрезы на поверхности, а затем выпекали при температуре 180 °С в течение 40 мин.
После полного остывания готовых изделий проводили органолептическую и физико-химическую оценку качества выпеченных образцов.
Таблица 4
Органолептические и физико-химические показатели батона
с добавлением пюре тыквенного
|
Показатель |
Пюре тыквы, % |
||
|
16 |
20 |
25 |
|
|
Органолептические показатели |
|||
|
Внешний вид, форма |
Продолговато-овальная |
||
|
Поверхность |
С глубокими косыми надрезами |
С глубокими косыми надрезами, большая морщинистость |
|
|
Цвет |
Желто-коричневый |
Коричневый |
Темно-коричневый |
|
Состояние мякиша, пропеченность |
Пропеченный, не влажный на ощупь, эластичный |
Пропеченный, слегка влажный мякиш, не эластичный |
Непропеченный, присутствует большая влажность мякиша, неэластичный |
|
Промес |
Без комочков и следов непромеса |
||
|
Пористость |
Развитая, без пустот и уплотнений |
Менее развитая |
Плохо развитая |
|
Вкус |
Свойственный данному виду изделий, с привкусом тыквы едва уловимым |
Свойственный данному виду изделий, с легким привкусом тыквы |
Присутствует сильный привкус тыквы |
|
Запах |
Свойственный данному виду изделий |
Свойственный данному виду изделий, с легким запахом тыквы |
Присутствует сильный запах тыквы |
|
Физико-химические показатели |
|||
|
Влажность теста, % |
42 |
44 |
46 |
|
Кислотность, град. |
2,4 |
2,5 |
2,8 |
|
Пористость мякиша, % |
74 |
70 |
64 |
Из таблицы 4 видно, что изделия с добавлением 25 % пюре тыквенного не соответствуют требованиям ГОСТ по пористости и влажности, а также имеют ярко выраженный запах и вкус тыквы, что ухудшает органолептические показатели батона. Наиболее приятным вкусом и ароматом обладал образец с добавкой в количестве 16 %.
Заключение. В ходе проведения исследования изучена ценность пюре тыквы по химическому составу. Разработана рецептура и технология производства батона с внесением 16 % пюре тыквы для шоковой заморозки. Выявлено, что при замораживании и хранении, а также дефростации тестовые заготовки не теряют своих свойств. Внешний вид, структура и качество готовых батонов соответствуют требованиям нормативной документации. Оценка физико-химических показателей батона показывает, что влажность, кислотность и пористость входят в допустимый диапазон показателей по ГОСТ 27844-88.
Поэтому можно сделать вывод, что внесение 16 % пюре тыквенного в рецептуру батона и применение технологии шоковой заморозки для продления сроков хранения, а также сокращение площадей производства на местах приготовления изделий за счет сокращения стадии замеса теста и расстойки при магазинах или в домашних условиях, не влияет на качество готового продукта. Исходя из вышесказанного, батон с пюре тыквы можно рекомендовать для внедрения в производство.
1. Shokovaya zamorozka // Vikipediya. URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/Shokovaya_zamorozka (data obrascheniya: 07.06.2023).
2. Nikitina N.V., Afanas'ev M.S. Rossiyskiy rynok zamorozhennyh hlebobulochnyh i konditerskih izdeliy // Sciencesof Europe. 2018. № 27-1 (27). S. 3–6.
3. Gerasimova E.O., Labutina N.V. Kriogennye tehnologii v hlebopechenii // Izvestiya vysshih uchebnyh zavedeniy. Pischevaya tehnologiya. 2019. № 1 (367). S. 6–9.
4. GOST 27844-88. Izdeliya bulochnye. Tehnicheskie usloviya. Data vvedeniya 01.01.1990 / Federal'noe agentstvo po tehnicheskomu regulirovaniyu. M.: Standartinform, 2009. 8 s.
5. Pozdnyakovskiy V.M. Ekspertiza produktov pererabotki plodov i ovoschey: ucheb. posobie / pod red. V.M. Pozdnyakovskogo. Novosibirsk: Izd-vo Novosibirskogo un-ta, 2013. 270 s.
6. Shokovaya zamorozka bulochnyh izdeliy s ispol'zovaniem netradicionnogo rastitel'nogo syr'ya na predpriyatiyah obschestvennogo pitaniya / E.V. Roschina [i dr.] // Tehnika i tehnologiya pischevyh proizvodstv. 2020. T. 50, № 3. S. 439–449.
7. Volgarev M.N., Skurihin I.M. Himicheskiy sostav pischevyh produktov. T. 1. M., 2016. 222 s.
8. Labutina N.V. Povyshenie effektivnosti tehnologii hlebobulochnyh izdeliy iz zamorozhennyh polufabrikatov s ispol'zovaniem rzhanoy muki: avtoref. dis. … d-ra tehn. nauk / Kuban. gos. tehnol. un-t. Krasnodar, 2004. 50 s.
